水泥新标准即将实施，那么新标准与旧标准有哪些不同呢？

1．标准的名称和性质发生变化
原来六大通用水泥的三个水泥标准GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》合并成一个标准《通用硅酸盐水泥》，水泥品种仍为以上六个品种。同时将矿渣硅酸盐水泥分为A、B两类。A类的矿渣掺量为大于等于20%小于50%；B类的矿渣掺量为大于等于50%小于70%。
原来的标准为全文强制，新修订标准为条文强制。
2．基本解决了水泥中混合材掺量超标的问题
新标准中取消了普通硅酸盐水泥32.5强度等级。这对我们公司影响较大，目前水泥企业生产的32.5（R）强度等级的水泥品种全部都是普通硅酸盐水泥，实施新标准后将全部生产复合32.5水泥。
新标准扩大了普通水泥混合材的掺加范围，最大允许掺量由原来的15%放宽到20%，其中非活性混合材的代替量由5%放到8%；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的混合材起点改为大于20%，最大掺量分别为40%、40%、50％。
重新确定了水泥中混合材料的评定方法，混合材掺量不作为合格判定指标，但要求企业定期进行测定和校核。年平均值符合水泥组分的要求，单次检验值应不超过最大限量的2%。
3．规范了水泥中混合材、石膏品种和外加剂
减少了助磨剂的允许掺量，由1%减少到0.5%。取消了复合硅酸盐水泥中关于新开发的混合材附录，限制一些如铬铁渣等非常用混合材的掺入。增加了粒化高炉矿渣粉。天然石膏应符合GB/T5483中的G类或M类二级（含）以上的石膏或混合石膏，不允许单独使用硬石膏。
4．修改了部分技术要求
普通硅酸盐水泥的强度指标与硅酸盐水泥一致。P.O42.5R水泥的三天强度由21Mpa调整到22Mpa, P.O42.5水泥的三天强度由16Mpa调整到17Mpa。复合水泥强度指标与矿渣、火山灰、粉煤灰水泥一致。
将矿渣（A类）、火山灰、粉煤灰、复合硅酸盐水泥中熟料中的氧化镁含量改为水泥中的氧化镁含量，超过时必须通过压蒸试验合格。
增加了水泥中氯离子限量的要求，水泥中氯离子含量不大于0.06%，但可根据用户要求买卖双方商定。
细度要求改为选择性指标。增加了45微米方孔筛筛余不大于30%。
5．部分水泥强度成型用水量作了修改
对于火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材的普通硅酸盐水泥，强度成型时用水量附加了胶砂流动度的限制。这些水泥按0.50水灰比制成的胶砂流动度应不小于180mm，当流动度小于180mm时，须以0.01的整倍数增加成型用水量。

6．水泥的验收规则作了部分调整
水泥出厂编号：增加年生产能为200万吨以上，不超过4000吨为一编号；120-200万吨, 不超过2400吨为一编号。
水泥出厂的依据为：经确认各项指标和包装符合标准方可出厂。
将强制条款的指标项目列为出厂检验项目。每编号出厂水泥必须检测氯离子。
取消废品水泥，按出厂检验项目判定是合格品还是不合格品。
出厂水泥的检验报告几乎包括了水泥的所有性能参数。有出厂检验项目、细度、混合材品种及掺量、石膏种类、是否掺助磨剂、窑型或合同中规定的其它技术要求。
交货与验收：新标准中明确了“卖方有告知买方验收方法的责任”，当无书面合同或协议，或未在合同、协议中注明验收方法，卖方应在发货票上注明“以本厂同编号水泥的检验报告为验收依据”。生产厂同编号水泥封存样的保存时间为90天，而原标准规定为三个月。新标准中明确了水泥安定性仲裁的时间应在水泥出厂10天内完成。
袋装水泥的净含量不少于标志重量的99%，而原标准为98%。
包装标志：火山灰质水泥、粉煤灰水泥和复合水泥在包装袋两侧印刷彩黑色或蓝色。