[align=center]施工现场砼试压块制作常见误区分析[/size][/size]
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误区一 ：不注意试模尺寸形状分析原因：目前时常上试模质量参差不一。购买使用了尺寸不正规的试模。试压块成型不能成为近似正方体。各侧面不能成90度直角，受压时承压而不能全部受压，即产生局部偏心受压面积变小。P=N/S ，假设P不变而此时S减小，则测定的N偏小。再按测定偏小的N值算的P值肯定偏小，达不到实际强度。 误区二 ： 试模隔离剂使用废机油太多分析原因：工地内使用废机油作试模隔离剂且用量太多又未提前 “晾干”，砼试块制作机油沿试模侧面壁上浮，集聚于砼熟料表面层，再由于钢筋棒上下振捣带进砼试压块内。砼凝固后，必将在砼内产上一条隔离层。且试压时按规范规定成型面不能做为承压面。这又必将使一条条隔离层垂直于万能实验机的作用力方向。这将大大减弱了试块的抗压强度。 误区三 ： 故意增加水泥用量......
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公安备案号：61019002001626
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