钢筋混凝土冬季施工常见问题及措施　我国北方地区，冬期施工一般3～6个月，工程所占比重最高者可达30%。由于冬期施工有其特殊性及复杂性，加之我国建筑施工队伍技术水平高低不一，据多年经验，在这个季节进行施工也是工程质量问题出现的多发季节。所以，选好施工方法，制订出较佳的质量保证措施，是确保工程质量，加快工程进度，并减少能耗及材料消耗的关键。 

    一、典型问题

    （1）不是采用蓄热法、不进行热工计算，仅利用水泥自身发热来发展早期强度而遭受冻害。

    （2）抗冻剂掺量不准造成质量事故，如掺氯盐量过多，造成钢筋锈蚀，掺早强剂过量，促使混凝土假凝使结构报废，掺阻锈剂例亚硝酸钠过量使后期强度降低。 

    （3）外加剂掺量不足的质量问题，一些施工人员对抗冻剂掺量与气温的关系不甚清楚，未经试配按说明书掺用，假如在－20℃的用量，保温措施又未采取，致使在受冻前未达到抗冻临界强度，使后期强度损失过大不能达到设计的强度。

    （4）模板支撑不妥出现质量问题：地面已受冻，支撑在冻土层上，冻胀加重会引起梁板反拱，如上部浇筑后未过到强度，下雨融化解冻表层土会发生意外事故。

    （5）越冬措施不当使结构开裂：例底层房间洞口未封闭造成地面冻胀损坏；一些孤立构件未及时回填，冻胀移位造成损失；管理不当对水、砂、石料按规定加温，入模温度低、测温不及时无记录；测温位置、养护温度无要求、骨料中含有的活性物质较多未重视到等。

    二、应对措施

    （1）所有外加剂抗冻剂必须是合格品，符合国家标准（GB-J119—88）的技术条件，根据结构类型、部位、气温、保温条件，经试配确定参量，对掺防冻剂混凝土的强度在其内部温度低于使用温度前必须达到临界时的强度不低于3.5MPa。

    （2）冬期模板及支撑必须在坚实的不胀土上，或下部垫板扩大面积。

    （3）对不能正常保暖的新建、跨年在建工程，在入冬前均应有防护对策；地下室及底层洞口应进行封闭保温；底梁土应掏空100mm以上，两侧用砖挡土回填；对强冻区土冻结深度大于1.5m时，基础侧应有防冻切措施，在两侧壁回填厚度不小于200mm的中粗砂、干炉渣等，也可贴一层油毡；对裸露在环境中的钢筋混凝土的外部也应防护。

    （4）加强冬施的管理，定期测温，按冬施规范规定增设试块组数，与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前强度，另一组用于以检验进入常温养护28d的实际强度。

    （5）受冻前混凝土强度的确定：用蓄热法养护的混凝土，留设测温孔中有一处在0以下时；对抗冻外加剂或综合蓄热法养护的混凝土，全测孔中有一测温孔达到该抗冻剂实用温度以下时，此种同条件养护的混凝土试块所压强度，即是受冻前的代表强度。

    对综合蓄热法或掺抗冻剂养护的混凝土，不论是矿渣或普通水泥，其受冻临界强度一律不低于3.5MPa。 

    一般混凝土受冻前强度应高于受冻临界强度时，后期强度才不会降低转入常温养护不会低于设计强度。