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第一章概述

1、试验检测实行：政府监、社会监理和企业自检的质量保证体系，手段是依靠国家部法规技术标准规范和规程。

任务是施工监控中的监测、桥梁状态的整体试验、施工质量监督和检验检测

施工中进行受力与几何监测，     原材料、成品、等质量检测     积累经验      评价缺陷鉴定事故

2、内容：准备阶段（位置、原材料、砼、其他）、施工过程中（地基、钢筋、砼、桩基、结构、受理、稳定等）、完成后的整体监测、荷载试验、性能检测

  依据金字塔是：第一综合基础标准、第二专业基础标准、第三专业通用、第四专业专用

3、质量检验依据：JTGF80-2004公路工程质量检验评定标准和JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范

项目划分：分项、分部、单位逐级进行质量评定。

工程质量等级百分制〉75（机电、金属构件）90）合格修补后计分90%；全部分项合格就分部合格；全部分部合格就单位合格；全部单位合格就合同段和建设项目合格。

分部工程按加权评分计算重要工程权值为2。

分项工程评定内容：基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料。

材料、工艺符合要求；无严重外观缺陷；资料基本齐全才可进行评定。

施工单位自我评定；监理单位独立抽检，签认资料；建设单位审定；质监部门、质检机构进行检测评定。

实测项目评分合格率要求重要项目>90%，交通工程、金属构件〉95%，机电100%。

保证资料内容：原料检验结果，混凝土检验和试验数据地基隐蔽工程施工纪录监控资料，试验纪录和检验资料汇总，非正常情况纪录，事故处理后的证明文件。

第二章、原材料试验检测

一、石料要求：

1、类别、强度；石质均匀、不易风化、无裂纹；    2、抗冻：材料和砼低于-10（一月） 大中桥50、小桥、涵洞25。

3、片石、块石、粗料石、拱石

二、试验1、单轴抗压 设备：1%精度、20~80%范围；试件70+-2mm，6块，尺寸0.1mm；状态：烘干（105~110度，12~24h，室温20+-2、称量0.01g）、天然、饱和状态（煮沸法：注水半高，2h，浸没煮6h，冷却；真空：洁净水过20mm，抽气100KPa，无泡止，4h，静止4h。

0.5~1.0MPa加压，0.1PMa，软化系数（0.01）3个平行测试，最大最小差低于中值20%，取第四个，求近三个均值。

2、单轴压缩变形（单轴压力下轴向径向变形）：弹模：轴向应力/应变；泊松比径向/轴向应变。试样50+-2，高径比2：1圆柱，天然、饱和、干燥三状态；先测三个抗压，预压2~3次，极限强度的15%，yi0.5~4.0速度加载，读数多于10次，算应力、绘制应力应变曲线，求0.2~0.8点斜率计算，弹模精确100MPa，泊松比精确0.01；计算割线模量、和泊比（0.5倍），结果为三个均值，列出每一个。

3、抗冻：要求：严寒（低-15）25次；寒冷（-15~-5）15次，试样70+-2立方体，6个，先烘干，称0.01g，吸水饱和，冰箱降温-15，放试件，冻4h，放20+-5水融4，在冻，每5次检查，称饱水质量，烘干，再称，抗压，同时压3未冻， 算质量损失率（试前干重-试后干重/试前质量）小于等于2%、吸水率（事后饱水-试后烘干/试前干重）、耐冻系数冻后强度/冻前大等于75%；外形无变化。

第二节，混凝土 

一、力学性能：抗压、轴心抗压、静力受压弹模、劈裂抗拉、抗折；试模尺寸，标准（压：方150、圆150×300；轴压：150*150*300，150*300；弹模：方圆150*300；劈列：方150、圆150×300；折150*600），尺寸：90+-5°，+-1mm，材料精度：集料1，其它0.5，

振导成型：15min内成型，70mm上人工。

养护：成型后覆盖，20+-5静置，拆后20+-2，95％以上或饱和ca（oh）溶液，同条件可同实际同时拆，并同条件养护。28d

试模：尺寸0.2％，90+-3°，平整度0.04/100mm，缝0.2mm，

1、抗压加载：C300.3～0.5MPa。30～60，0.5～0.8；60 0.8～1.0；计算精确0.1MPa，最大（小）与中间值差15％取中值，或无效。

2、静力受压弹模：仪器精度0.001mm，先测三个抗压强度，加荷至0.5MPa保持60s，读数30s（初试变形），加载到1/3轴心抗压强度，停60s，读数30s，（变形）（两侧值差＞20%均值，调整）卸荷至0.5MPa，60s，加荷到1/3轴心抗压强度，两次预压。在0.5MPa停60s，30s读数，加载1/3处，60s，读30s，卸仪器，加压到破坏。破坏值差过20%,报告注明，计算：弹模＝（1/3力－0.5MPa）/截面积 ×标距/两侧变形均值差。弹模取均值，有一抗压超过20%控制载荷，取其它2平均，否则无效。

3、劈列：加载0.02～0.05，三○、0.05～0.08，六○、0.08～0.10，精确0.01MPa，任一与中间差过15%，取中值，否则无效。

4、抗折：3h+150mm，加载0.02～0.05，三○、0.05～0.08，六○、0.08～0.10，精确0.01MPa，任一与中间差过15%，取中值，否则无效。一个断于两集中载荷之外，算另2个，要求两个差＜15%小值，否则无效；2个断于两集中载荷之外，无效。尺寸为1*1*4时×0.85换算。

5、收缩：砼材料因物理化学作用产生的体积缩小。产生内应力，结构变形，裂缝、降低强度刚度、降低耐久性，预应力损失。尺寸100、150、200×515。加水开始3d移入恒温室（20+-2，湿度60+-5），1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180d测试。精度0.01mm。

6、徐变：持续载荷下，随时间增加的变形，预应力损失，消除集中应力，分配均匀。加载后瞬时变形――徐变――瞬时恢复――徐变恢复――残余变形。拆模后到标样室到7d后到恒湿室待试，对比或检验性能时28d加载；研究时，四组7、14、28、90d加载。徐变应力为棱柱体抗压强度40%，压20%徐变应力，测试变形，（差＜10%均值为对中），1min内加到徐变引力，读两边变形值（均值为初始值），调整仪器，测1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180、360d，728、60、90d校核荷载。计算徐变值（加荷后变形－初试变形/标距－同期收缩值），徐变度（徐变值/应力），徐变系数（加荷后徐变值/初始应变值）

作为比对的砼徐变值为标样试件，28d受0.4倍抗压强度的恒定荷载经360d的徐变值。

第三节 钢材

一、力学指标：1、强度：屈服伤失抵抗变形能力，开始大量变形，中高碳钢以残余变形0.2％的应力为屈服强度；抗拉，最大拉力、断裂；屈强比 小可靠。

2、塑性，破坏前经受永久变形的性能，伸长率，断面收缩率。

冷弯、硬度、冲击韧性、疲劳、可焊接。

二、钢筋：非预应力：光圆、热轧带肋、低碳热轧圆盘、冷轧带肋；要求表面无严重缺陷，同1批60t，热扎为2+2，冷轧每盘一拉，每批二弯；任意端去500mm后取用。长于10d+200（5d+150），低碳冷弯取自同盘两端，其它任意两盘中任意一根上一拉一弯。弹性、屈服、强化、破坏。伸长0.1mm量具，精确0.25mm

判定：屈服、抗拉、伸长任意不合格即不合格，取2倍，如有任1不合格，则批不合格。无效：断在标距外、操作不当、设备故障记录有误。

冷弯：无裂纹、断裂、起层，一不和加倍，在一不和，批不和。长2～5mm；宽0.2～0.5mm。

三、预应力钢筋：1、钢筋、：热处理（热轧螺纹淬火、回火调质）、冷拉（常温下超过屈服点拉力，提高屈服、抗拉和疲劳，降低延伸、收缩、冷弯和冲击）、精轧螺纹；钢丝：冷拔：（受纵向拉力和横向压力，截面小长度长强度高）；高强（冷拉、消除应力、消除应力刻痕）

取样：热处理60T，10%盘（25）外观和力学。一不合格，盘报废，加倍，一不合格，批不合格；

冷拉：20t，外观逐根，任选二各取一套进行拉力、冷弯试验，判定。

精轧：100t，外观逐根，每批任2拉力试验。判定。

冷拔钢丝：每盘进行抗拉、拉伸弯曲，截去500mm后取2，作拉和180反复弯曲。

高强钢丝： 60t。5%5盘，如不合格，逐盘。合格中5%，3盘，两端取样拉、弯、伸长。一不合格，该盘报废，从未取样中加倍，不合格批不合格。。

钢绞线：60t。3盘，两端取样，外观、直径、力学。一不合格，该盘报废，从未取样中加倍，不合格批不合格。

应力松弛：预应力筋在恒定长度应力随时间而减小。室温20+-2，标距＞60d，无热加工，3～5min加荷，1min记录松弛，至少100h推1000h。

四、钢筋焊接：

1、闪光、每班每人每类300一批，每周连续 不足为一批，外观10%，多10。6（3拉、3弯）拉：高于钢筋抗拉，余热3级钢高于400,2断于接头外（延性）；取6试验，在1值低或3断，批不合格。

预应力接螺杆，3全断缝外（延性），有1在焊缝或热影响区脆断，取3，仍1批不合格。

弯曲90°，2不断，否则取6,3断批不合格。

2、电弧焊：300批，3个拉伸，高于钢筋抗拉，余热3级钢高于400,2断于接头外（延性）；治至少2塑断，全在焊缝外，如1值低或2脆断，取6试验，在1值低或1断缝或3脆断，批不合格。

3、电渣压力，外观逐根，三个拉伸，300批。拉力高，1低取6，在1低，批不合格。

3、气焊  300批，外观逐根；拉力3个，1低取6，仍1，批不合格；水平钢筋3个抗弯，90°，不得在压焊面破断。1不合格取6，仍1，批不合格

接头搭接、帮条单面长于10d，双面长于5d；电渣只用于竖筋；材料有证明合格证，

五、机械接头，静力单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳（200万次335：100~185 MPa；400：100~190MPa）耐低温（－10）。

六、螺纹管：外观（全部）、尺寸（6）、集中载荷径向弯度（3）抗渗；弯曲抗渗（3）。判定，1不合格加倍对不合格项检测，仍不合格，批不合格。

第三章 桥梁工程基础检测

第一节地基承载力

容许承载力的确定：参照邻近结构、现场载荷或触探试验、理论公式、规范公式。桥涵：地基勘测、原位测试和经验公式，按规范推荐的方法，复杂时现场荷载试验。

一、规范确定 先定土的分类（粘、砂、卵石、黄、冻土、岩石）；土的状态指土层的天然松密和稠度（粘土安液性指数分坚硬、半坚硬、硬塑、软塑、流塑；沙土安相对密度分稍松、中密、密实；卵石安密实度分密实、中密、松散）再确定承载力。

基础最小边宽《＝2米、埋深《＝3米的地基土的容许承载力的确定：