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冷弯性能试验[/size]冷弯是评定钢材塑性和工艺性能的重要依据，用以检验钢材在常温下承受规定弯曲变形的能力。因为工程中经常需对钢材进行冷弯加工，冷弯试验就是模拟钢材弯曲加工而确定的。通过冷弯试验，不仅能检验钢材适应冷加工能力和显示钢材内部缺陷[/size]([/size]如起层，非金属夹渣等[/size])[/size]状况，而且由于冷弯时试件中受弯部位受到冲头挤压以及弯曲和剪切的复，因此也是考察钢材在复杂应力状态下发展塑性变形能力的一项指标。所以，冷弯试验对钢材质量是一种较严格的检验。弯曲试验可在配备弯曲装置的压力机或万能试验机上进行。常用弯曲装置有支辊式、[/size]V[/size]形模具式、虎钳式、翻板式等四种，其中使用最多的支辊式弯曲装置要求支辊长度应太于试样宽度或直径，支辊半径应为[/size]l[/size]一[/size]10[/size]倍试样厚度，支辊应具有足够的硬度。此距离在试验期间应保持不变。弯曲压头直径相关产品标准中有规定，弯曲压头宽度应大于试样直径，弯曲压头应具有足够的硬度。试验时将试样放在满足以上条件的设备上缓慢加力，弯曲至规定的弯曲角度。⑥反复弯曲试验反复弯曲试验是将试样一端夹紧，然后绕着规定半径的圆柱形表面使试样弯曲9[/size]0[/size]，再向相反方向弯曲，如次反复弯曲。用以检验金属材料的反复弯曲塑性变形性能，并显示其缺陷。使弯曲臂处于垂直位置，将圆柱形试样的较大尺寸平行或近似平行于夹持面，插入并夹紧其下端，使试样垂直于两弯曲圆柱轴线所在的平面。为确保试样与弯曲圆弧在试验时能良好接触，可施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得超过公称抗拉强度相应拉力负荷的[/size]2[/size]％。弯曲试验是将试样从起始位置向右[/size]([/size]左[/size])[/size]弯曲[/size]90[/size]。后返回至起始位置，作为第一次弯曲，再由起始位置向左[/size]([/size]右[/size])[/size]弯曲[/size]90[/size]。，试样再返回起始位置作为第二次弯曲，依次连续反复弯曲，试样折断时的最后一次弯曲不计。弯曲试验应连续进行到有关标准中所规定的弯曲次数或试样折断为止。[/size]



应力松弛性能试验[/size]要求试验期间试样的环境、温度始终保持在20±2℃内。试验标距长度不小于公称直径的60倍。试样制备不得进行任何热处理和冷加工。初始负荷应在3-5min内均匀施加完毕，持荷1min后开始记录松弛值。允许用至少100h的测试数值推算1000h的松弛率值。[/size]