微表处成功的关键因素： 
n 实行严格的质量检验制度 
n 配备稳定的专业施工队伍技术熟练、训练有素的工人 
n 配备性能优良的稀浆封层机和摊铺箱及配套设备 
n 正确地选择乳化沥青、骨料、填料、外加剂等原材料 
微表处的用途和作用 
微表处作为表层罩面 
有良好的抗滑性能 
有很好路面封水的效果 
表面美观、坚实、耐久、平整 
微表处施工流程 
严密的施工流程是保证施工质量和效益的前体， 
是整个施工过程的依据 
1、施工前路况调查 
2、调查结果分析 
3、施工计划 

施工前调查的内容 
n 了解原路面的结构和病害 
n 了解该路段的交通量、行车类型和数量 
n 该区域的气候变化情况 
n 当地可用骨料的质量、规格、价格、数量 
n 改性乳化沥青的性能质量、及供应保证 
(乳化沥青和石料的质量是微表处施工质量的基本保障) 

结果分析 
1 路况调查（主要包括：渗水、车辙、裂缝、坑槽、松散、网裂和路面沥青含量状况等) 
2 分析调查结果，确定施工工艺 
3 针对所选养护工艺进行人员、材料、机械的准备 
4 对路面病害进行处理 

微表处对原路面的要求 
n 原路面必须有足够的结构强度 
n 原路面10mm以下的车辙可直接进行微表处罩面 
n 路面宽度大于5mm的裂缝，应进行开槽灌注处理 
n 原路面局部破损（如：坑槽、松散等），应彻底挖补处理 
n 对路面拥包等隆起性病害，应事先进行铣刨处理 

微表处施工质量控制要点 
n 混合料的稠度 
n 破乳时间 
n 预湿水 
n 接缝 
n 用水量 
n 超粒径颗粒及细料凝块 
n 摊铺箱 
n 刮板和二级刮皮 
n 摊铺速度 
n 摊铺厚度 
n 人工摊铺（修补） 

施工中要注意的几个问题 
1 改性稀浆封层（微表处）用于高等级路面，一般交通量大，重型车多速度快，要求路面有较好的摩擦系数，要耐磨耗，一般应采用Ш型级配坚硬耐磨的骨料。 
2 封层摊铺后，在未达到通车的粘聚力之前，突然降雨冲刷封层表面时，一定注意施工现场的保护防止车辆碾压，可待路面干硬后方可放行。 
3 如果普遍损坏，应在路面强度较低的情况下，将全部封层铲掉，再准备重新摊铺封层，雨后路面潮湿或有积水的情况下，严禁摊铺封层。 

低温条件下微表处施工时，采用哪些措施保证微表处质量 
n 1. 在保证混合料拌合时间的前提下，适当提高水泥的用量，这样可以提高混合料的早期强度 
n 2. 尽量减少用水量，这应以混合料的可施工性为前提条件，因为混合料的破乳和固化就是混合料中水分消失的过程，所以水分越少，破乳和固化时间就越短。 

3. 适当提高混合料的油石比，提高混合料的油石比，相当于增加混合料中粘结料的量，粘结料的增加有利于石料之间的粘结，能增加摊铺后的强度。 
• 4. 施工完成后，在现场技术人员的指导下，选择合适的时机，采用胶轮压路机对表处进行碾压，一般情况下，微表处施工后是不需要碾压的，但需要碾压必须掌握好时机，如碾压的过早往往会导致混合料出现松散的现象。 

5. 保证混合料足够的养生时间，开放交通时需取样观察混合料成型状态并测定混合料的粘聚力，建议粘聚力达到2.3N·cm的要求后，开放交通较为合适。 
• 6. 微表处施工时间应合理安排，尽量选择天气好，温度相对高的时候施工，尽量避免微表处施工后还未完成破乳就让混合料经历黑夜，故应该在天黑之前2h结束施工• (夜间空气湿度大和防止夜间车辆碾压等)。 

影响改性乳化沥青破乳速度的因素 
n 乳化剂种类及用量 
n 气候的影响 
n 骨料的影响 
n 骨料颗粒粒径的影响 
n 骨料表面电荷性质的影响 
n 填料和添加剂的影响 

施工过程中料场程序的控制 
1 原材料进入料场的量 
2 合理的堆放 
3 实验检测：沥青三大指标及乳化沥青蒸发残留物含量，原料的含水量，砂当量， 
4 严格配比，尤其是石料的级配 
5 乳化沥青储存的循环